橡膠煉膠機(jī)主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開(kāi)放式煉膠機(jī)它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，原理為此輪傳動(dòng)市場(chǎng)是那個(gè)橡膠，塑料行業(yè)普及使用該儀器，密閉式煉膠機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開(kāi)放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室。此輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來(lái)調(diào)節(jié)輥溫，以滿足工藝要求。
橡膠煉膠機(jī)正確操作方法：
1、作好準(zhǔn)備工作：
開(kāi)車前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴口罩，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班開(kāi)車，必須拉動(dòng)緊急剎車裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠（空車制動(dòng)后，前輥回轉(zhuǎn)不得超過(guò)四分之一周），正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可開(kāi)車。
2、正確操作：
首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，空車降溫。
輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車。 禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐；不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；拉推車輛時(shí)要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。
