對(duì)于生產(chǎn)橡膠制品的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，可以用無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀來(lái)進(jìn)行橡膠均勻性、重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，以及橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。有一些廠(chǎng)家還用
無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀進(jìn)行生產(chǎn)在線(xiàn)檢測(cè)。主要方法是對(duì)每一批橡膠進(jìn)行硫化測(cè)定 ，檢測(cè)每一批，甚至是每一時(shí)刻橡膠的硫化特性。通過(guò)特性曲線(xiàn)的大轉(zhuǎn)矩、小轉(zhuǎn)矩、焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間等特性參數(shù)來(lái)判斷膠料是否滿(mǎn)足制品的要求。那么在您使用該儀器時(shí)，有沒(méi)有注意到以下這六個(gè)重要性？
無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的6個(gè)重要性：
1、研究開(kāi)發(fā)新配方、新產(chǎn)品：
a、透過(guò)硫化儀， 可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線(xiàn)， 進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較?？捎行Эs短研發(fā)時(shí)程。
b、可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
2、用硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法（即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)后繪圖的辦法）要迅速、方便、得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。
3、運(yùn)用于產(chǎn)品的分級(jí)鑒定：例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來(lái)做分級(jí)。美國(guó)的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線(xiàn)作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的方法，對(duì)其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線(xiàn)作為性能指標(biāo)。
4、如輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫過(guò)程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過(guò)程控制的硫化儀就可以十分逼真地測(cè)定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過(guò)程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。
5、焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生， 也可評(píng)斷配方之可操作性。
6、就成本而言：
a、研發(fā)的時(shí)程縮短， 可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率， 相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本。
b、原料、加工及制成品的質(zhì)量管理， 可提高原料的使用效率， 減少膠料的浪費(fèi)。
